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            數控機床如何選擇干銑或濕銑

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            時間:2021-09-28

            研磨本質上是一個不連續的過程。這導致切削刃處的溫度在高溫(約1000℃)和低溫之間不斷波動。所以在數控機床中使用正確的方法是非常重要的。

            切削液的影響

            隨著切削刃切入和切出,溫度變化加劇。因此,切削刃會受到熱沖擊和周期性應力的影響,這會導致裂紋,最壞的情況是刀具壽命提前結束。


            切削區溫度越高,越不適合使用切削液。 


            在精加工操作中,由于產生的熱量減少,使用切削液不會像粗加工操作那樣縮短刀具壽命。

            干磨

            干式銑削可以延長切削刃的使用壽命。溫度確實會有所不同,但它保持在碳化物材料的設計范圍內。

            粗銑削應始終在不使用切削液的情況下進行。

            數控機床干銑

            使用壓縮空氣和油霧


            濕磨 

            使用切削液有一些例外:


            • 不銹鋼和鋁合金表面處理——用于防止金屬顆粒粘附到表面結構上。

            • 以低切削速度銑削高溫合金 - 用于潤滑和冷卻零件。

            • 鑄鐵銑削,用于潤濕和沖刷灰塵,保護環境和健康,確保零件精度。

            • 薄壁零件銑削,用于防止幾何變形。

            深腔加工時,可采用微量潤滑系統(即含有少量特殊油的壓縮空氣)輔助排屑


            在微潤滑系統中,“油霧”每小時只有幾毫升油,并通過正常的過濾通風系統排出。

            數控機床濕銑

            使用高流量的內外冷卻器

            使用高流量的內外冷卻器

            *如果必須進行濕磨,則應使用足夠的切削液。


            你明白了嗎?


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